Kaynaklı imalat iki farklı metal parçanın birleştirilmesi işlemine denir. Bu yöntem genel itibariyle üretim sürecinde oldukça etkili ve yaygın olarak kullanılmaktadır. Kaynaklı imalat, farklı metal parçaların birleştirilmesi konusunda son derece mükemmel ve etkileyici sonuçlar ortaya koyarak estetik ve şık bir görüntü elde edilmesini sağlamaktadır.
Kaynaklı Üretimin Avantajları
Farklı metal parçaların birleştirilmesi için kullanılan kaynaklı imalat yöntemlerinde birbirinden farklı kullanım alanları ve özellikler bulunmaktadır. Bu yöntemin getirmiş olduğu farklı avantajlar sayesinde oldukça etkili ve verimli sonuçlar elde edebilirsiniz. Bu noktada kaynaklı üretimin sağlamış olduğu avantajlar ve endüstriyel kaynak makinalarının sağlamış olduğu avantajları bilmek isterseniz, BETAMES olarak sizin için hazırlamış olduğumuz aşağıdaki yazıya göz atabilirsiniz. İşte kaynaklı üretimin sağlamış olduğu avantajlar;

Kaynaklı üretim sayesinde elde edilen en büyük avantajlardan biri olan dayanıklılık, kaynaklı bağlantıların yüksek bir mukavemete sahip olmasını sağlamaktadır.
Kaynaklı imalat yöntemlerinde kaynak kullanımı gereksiz ve fazla malzeme tüketiminin önüne geçmekte ve oluşturulan yapının son derece hafif ve dayanıklı olmasını sağlamaktadır.
Kaynaklı üretimde oluşturulan birleşenler, düzgün yüzeylerin meydana gelmesine olanak tanımakta ve böylece sızdırma gibi oluşabilecek her türlü olumsuzluğun önüne geçmektedir.
Kaynaklı yapılarda estetik ve kompakt bir tasarım oluşmakta böylece ortaya şık ve son derece etkileyici bir görüntü çıkmaktadır.
Bu yöntem, montaj süresini oldukça kısaltmaktadır. Buda işçilik yönünden avantajı beraberinde getirmektedir.
Bu yöntem sayesinde seri üretimde hızlı ve son derece verimli bir imalat süreci oluşmaktadır.
Paslanmaz çelik ve alüminyum malzemelerden üretilmiş olan metallerin başarılı bir şekilde bir araya getirilmesine olanak tanımaktadır.
Kaynak imalatı, karmaşık ve farklı malzemelerin bir araya getirilerek özgün tasarımlar ortaya konulmasına olanak tanımaktadır.
Kaynak Türleri
Kaynaklı imalat denildiğinde akla ilk olarak iki farklı metal parçanın birleştirilmesi geliyor olsada bu aslında hiçte öyle değildir. Farklı kaynak Türleri bulunmaktadır. Bu noktada en temel kaynak türlerini sıralamak gerekirse;

Elektrik Direnç Kaynağı
TIG Kaynağı
Özlü Tel İle Ark Kaynağı
Gaz Altı Kaynağı
Örtülü Elektrot Art Kaynağı
Bu kaynak türlerinin yanı sıra daha bilinen pek çok kaynak türü bulunmaktadır. Burada ihtiyacınız olan kaynak türünü seçmek ise oldukça önemlidir. Sizde doğru kaynak türünü seçmek isterseniz web sitemizi ziyaret edebilir, bu konu hakkında gerekli bilgileri edinebilirsiniz.

Kaynaklı İmalat Kullanım Alanları
Kaynaklı imalat, farkli metal parçaların birleştirilmesinde son derece sıklıkla tercih edilmektedir. Bu yöntem son derece yaygın olarak tercih edilen ve kendi sektöründe önemli bir yere sahip olan bir yöntemdir. Kaynaklı imalat, farklı özelliklerinin yanı sıra farklı kullanım alanlarına sahiptir. İşte kaynaklı imalat kullanım alanları ise şu şekildedir;

Otomotiv sektöründe alüminyum ve çelik parçaların birleştirilmesi noktasında oldukça büyük fayda sağlamaktadır.
Bunun yanında denizcilik ve gemi sanayinde gemi gövdelerini ve köprüleri dayanıklı şekilde birleştirmek için kullanılmaktadır.
İnşaat ve yapı sektöründe prefabrik yapı elemanları ve kulelerin üretim aşamasında.
Havacılık ve uzay sanayisinde araç gövdelerinin üretim süreçlerinde.
Demiryolu sektöründe raylar ve lokomotif parçaların üretim ve alt yapı elemanlarında.
Enerji ve petrokimya sektöründe boru hatları ve depolama tankları üretim süreçlerinde sıklıkla tercih edilmektedir.
Savunma sanayinde, zırhlı araç üretim süreçlerinde sıklıkla tercih edilmekte ve son derece etkili sonuçlar ortaya koymaktadır.
Makine ve ekipman üretiminde son derece başarılı ve verimli sonuçlar elde edilmesini sağlamaktadır.
Endüstride Kaynaklı İmalatın Önemi
Endüstride son derece önemli bir yer sahip olan kaynaklı imalat, pek çok sektörde üretim süreç ve aşamalarında önemli bir rol oynamaktadır. İşte kaynaklı imalatın endüstrideki en bilinen ve temel önemi şu şekildedir;

Kaynaklı imalat farklı metaller arasında etkili bir birleşim sağlamaktadır. Yüksek dayanıklılığa sahip olması gereken birleştirme yöntemlerinde oldukça etkilidir.
Kaynaklı imalatta, maliyet ve verimlilik avantajının önemi oldukça büyüktür. Bu yöntem diğer yöntemlere oranla daha az bir malzeme ve işçilik gerektirmektedir.
Kaynaklı imalat yöntemleri, son derece hafif ve kompakt yapılar üretme imkânını sizlere sunmaktadır. Farklı sektörlerde hafif ve kompakt bir kullanımın önemi oldukça büyüktür.
Kaynaklı imalat yöntemleri, geniş bir kullanım alanına sahiptir. Bu noktada endüstriyel sektörde küçük parçaların birleştirilmesinde oldukça etkili sonuçlar ortaya koymaktadır.
Bu yöntemler, otomasyon teknolojileri ile oldukça uyumlu olacak şekilde tasarlanmaktadır. Buda hata payının azalmasına yardımcı olmaktadır.
Paslanmaz çelik ve alüminyum gibi farklı malzemelerin birleştirir.